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About us / 公司简介
鸿晶瑞精密模具有限公司创立于2006年,原名鸿瑞模具工业有限公司,主要从事塑胶产品结构优化,塑胶模具设计&制造,注塑成型&产品组装的专业化制造公司。公司现有10000平方米宽敞明亮的现代化标准厂房,各种先进设备配套齐全。拥有CNC加工中心机﹑火花机﹑线切割机﹑磨床﹑铣床﹑车床﹑钻床等模具制造设备80余台;超声波机﹑移印机多台;80T - 1000T注塑机多台;专业检测设备: 三次元﹑投影仪﹑色差仪﹑硬度计﹑模温计等。公司拥有50余名中﹑高级专业技术人才﹑经验丰富的管理人员。具备独立设计和制造各类复杂塑胶模具,工程技术人员有多年出口欧美塑胶模具设计及造制经验。模具设计及制造过程中充分考虑全自动生产及优化冷却系统缩短成型周期,从而降低产品成本,提升自身及客人的竟争力。我们长期为汽车产业﹑家电产业﹑电子产品﹑医疗用品﹑化妆品﹑居家用品提供优质的塑胶模具及塑胶制品。我司提供的塑胶模具和塑胶制品大部份销往美国﹑德国﹑英国﹑意大利﹑以色列。自2008年为奔驰汽车公司的配套商REHAU提供汽车塑胶模具及制品后,已连续多年为多家汽车公司的配套商提供塑胶模具及塑胶制品!白ㄐ淖鍪,诚信作人”是我们对客户永恒的承诺;“没有最好,只有更好”是我们持续前进的动力。愿以我们的专业设计和制造技术为您提供优质的产品和服务。
Applications / 应用案例
News / 新闻动态
鸿晶瑞精密模具有限公司迁往东莞清溪
2015年6月,鸿晶瑞精密模具有限公司迁往中国最美小镇:东莞清溪,非常感谢全体同事的大力支持,一切顺利!
2015 - 09 - 19
我国汽车模具产业引领行业自主化制造潮流
汽车企业首先是组装型企业,真正技术实际上更多是掌握在零部件企业,零部件企业的产品批量生产是靠模具成型实现的。汽车工业近年来换型速度加快、市场多样化的需求增长速度惊人,汽车模具潜在市场巨大。国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长表示,在汽车传动系统、转向系统、车身零件、发动机产品方面高端零部件我们仍依赖进口,模具装备是汽车装备中的重要组成部分,每一种新型号的汽车都需要几千副模具,价值上亿元,而我国大型精密模具的制造能力不足。像中档帕萨特的全套车身冲模就超过2.5亿元人民币,大型塑料模具约3500万~4000万,我国已能生产C级以下轿车的中档轿车覆盖件模具及全套冲模、仪表盘保险杠塑料模具我们已能很好完成,但目前我国高档轿车的覆盖件模具几乎全部为进口产品。从汽车的心脏发电机的缸体压铸到汽车白车身冲压件,从加快我国节能环保型汽车的研发进程如以塑代金属,注塑模具实现汽车发动机塑料进气歧管国外已占80%,此工艺使得燃烧更完全,质量更轻,到新材料超强钢板热压成形模;汽车轻量化新型材料成形模具及多工位级进模具均是推进汽车自主品牌的发展的保障,为了减轻重量,铝合金等轻金属在汽车上的应用将会增多,与此相适应的模具也将发展。专家指出,随着模夹一体化技术的发展,模夹一体化产品也必将得到发展。所有一切都需要模具带动汽车产业核心零部件的自主化制造,在未来的模具市场中,塑料模具在模具总量中的比例将逐步提高,其发展速度将高于其他模具。在汽车主机厂的模具企业地位已经是一种核心竞争力的地位;为汽车主机厂服务的一级配套的模具企业是一种战略联盟的紧密关系?梢栽ぜ,随着中国汽车行业的较快的发展和较高的发展水平,必将带动汽车模具市场的持续、稳定发展。上海赛科利汽车模具公司也将展示车身外覆盖件及大型冲压件模具---包括四门、发动机盖、行李箱盖、侧围、翼子板、顶盖、地板等零件的模具,级进模冲压件模具,多工位冲压件模具,激光拼焊板落料模等。汽车零部件大型级进模也显示出相当实力,其中有代表性的是天津津兆机电开发有限公司生产的汽车后备箱结构件大型精密级进模,重量14t,长度4m,?榫却5um,模具寿命300万次,模具设计制造水平达到国外同类产品的技术水平。一汽模具公司为英国路虎LandRover生产的高档轿车铝合金冲压模具,共有23类制件、上百套模具,已在英国利物浦、伯明翰等工厂投入使用;其将参展的AudiA6L...
2015 - 09 - 19
我国模具产业转型 微小型模具成趋势
随着行业技术的不断发展和提升,很多行业逐渐选择微型技术集约型产品为重点。对于现阶段属于转型期的模具行业来说微小型模具产业走势已成发展中重要的一个分支。 微小型的模具企业经营分散、规模小,这也是中国模具产业的一大特色,分散的模具企业根基比较薄弱,对抗风险的能力、科研能力、设计能力都较为薄弱,走独立经营的道路很显然不适合中国的微小型模具企业。 中国的模具企业总体上呈现数量大、规模小、经营分散的特点。分散经营的模式给整个模具行业的发展带来了许多的问题:规模小,资金不足缺乏改进生产技术设备和进行模具科研的条件;分散经营,各自为政,容易导致重复建设,造成模具企业间低端的恶性竞争;由于规模小,许多企业还在延袭作坊式的管理模式,不利于科学的组织管理方式的引进和应用。 中国的微小型模具企业也意识到了以上问题,为促进自身的发展,中国的模具企业正向集中经营的方式转变。各地兴起的模具产业园建设就是其表现之一。集中经营可以统筹地区模具企业发展,使其联合抱团,不仅能避免分散经营的弊端,还可以促进模具产业形成规模,打造地区品牌形象。 但是,中国的微小型的模具企业从分散走向集中经营并非易事,它的过程非常的复杂,要处理的事项非常繁琐,所以微小型的模具企业在走这条道路的时候应该借鉴一些力量。
2015 - 09 - 19
国内模具市场满足率不足80%
模具是工业生产的基础工艺装备,被称为“工业之母”。75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件由模具成型,绝大部分塑料制品也由模具成型。目前,我国模具工业的总体水平依然落后于国际先进水平,模具产出依然满足不了模具市场需求,国产模具对市场的满足率不到80%,尤其是模具技术含量高的中高档模具,满足率不到60%。据统计资料,模具可带动其相关产业的比例大约是l:100,即模具发展1亿元,可带动相关产业100亿元。通过模具加工产品,可以大大提高生产效率,节约原材料,降低能耗和成本,保持产品高一致性等。如今,模具因其生产效率高、产品质量好、材料消耗低、生产成本低而在各行各业得到了应用。并且直接为高新技术产业服务;特别是在制造业中,它起着其它行业无可取替代的支撑作用,对地区经济的发展发挥着辐射性的影响。多年来年模具产业不断进步,促使我国涌现出一大批龙头企业,如汽车覆盖件模具有“四大家”,模具行业已有100多家企业被授予“中国重点骨干模具企业”称号;在产业布局上,我国模具业正在从较发达的珠三角、长三角地区向内地和北方扩展,出现了一些新的模具生产较集中的地区。目前,中国约有模具生产厂点2万余家,从业人员有。50多万人,全年模具产值达534。亿元人民币。近年来,模具行业结构调整步伐加快,主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度:塑料模和压铸模比例增大;面向市场的专业模具厂家数量及能力增加较快。随着经济体制改革的不断深入,“三资”及民营企业的发展很快。更为重要的是,我国模具产业不仅规模庞大,而且档次也越来越丰富,大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的高水平模具比例达到了35%以上。我国模具产业就要大力发展先进的科学技术,扩宽技术的适用范围,及时的将先进的技术转化为模具生产力,以适应我国日益增长的模具需求市场,促进我国经济的快速发展与增长。我国模具行业要努力解决发展中存在的诸如总量供不应求、产品结构不够合理、工艺装备水平低、配套性不好、利用率低、技术人才严重不足、专业化程度低、高档产品市场缺席等问题,使我国模具行业向大型、精密、复杂、高效、长寿命和多功能方向发展,在良好的市场环境中稳步前进。
2015 - 09 - 19
鸿晶瑞精密模具有限公司迁往东莞清溪
2015年6月,鸿晶瑞精密模具有限公司迁往中国最美小镇:东莞清溪,非常感谢全体同事的大力支持,一切顺利!
2015 - 09 - 19
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